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　　記者從華中科技大學(xué)獲悉，日前，該校國家脈沖強磁場科學(xué)中心李亮教授團隊與合作者成功完成了18～22兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機充磁，并實現(xiàn)了26兆瓦風(fēng)力發(fā)電機的原位退磁與退磁后的再飽和充磁。據(jù)悉，這是團隊在2023年9月實現(xiàn)20兆瓦全球最大單機功率風(fēng)力發(fā)電機轉(zhuǎn)子的整體充磁后的又一突破。

　　近年來，作為重要清潔能源之一，風(fēng)能正邁入前所未有的高速發(fā)展時代。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國風(fēng)電累計吊裝容量占全球裝機近一半。目前，我國風(fēng)力發(fā)電的主力機型是永磁風(fēng)力發(fā)電機。

　　“永磁電機的制造、運維和退役回收再制造全過程的不同階段，存在著不同的難點和痛點問題。”李亮介紹，傳統(tǒng)的加熱退磁技術(shù)，整機退磁需要把100～200噸的電機轉(zhuǎn)子加熱到300℃，并保溫12個小時，能耗大，污染嚴重，報廢率極高。

　　李亮帶領(lǐng)團隊歷經(jīng)10余年研究，在國際上首次提出大型永磁電機“無磁裝配—整體充磁”技術(shù)。該技術(shù)將常規(guī)電機制造的第一道工序——給單個永磁體逐塊充磁，變成電機制造的最后一道工序——后充磁，突破大尺寸磁極整體充磁、復(fù)雜磁路約束下精準原位退磁及充退磁裝備一體化等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。2021年6月，團隊成功研制國內(nèi)首套大型永磁電機整體充磁設(shè)備。

　　“這項技術(shù)突破，對于大型永磁電機退役回收后的綠色再制造具有重要意義。”李亮說，相比于傳統(tǒng)技術(shù)方案，采用團隊提出的原位充退磁技術(shù)，只需通過100多毫秒的放電即可完成整個磁極的充退磁，能耗不到加熱退磁技術(shù)的1/100。用這種方法退磁后的永磁體，可以根據(jù)新的需求加工組合后，再充磁成為新的磁極，重復(fù)使用。（記者張銳、王建宏）